अॅनिलिंगचा उद्देश म्हणजे जाळीतील बदलांमुळे आणि विशिष्ट तापमानाच्या गरमीद्वारे वायर कडक झाल्यामुळे मोल्ड टेन्सिल प्रक्रियेमुळे कंडक्टर बनवणे, जेणेकरून मऊपणाच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पुनर्प्राप्तीनंतर आण्विक जाळीची पुनर्रचना होईल, त्याच वेळी तन्य प्रक्रियेदरम्यान कंडक्टर पृष्ठभागाचे अवशिष्ट स्नेहक, तेल इत्यादी काढून टाकावेत, जेणेकरून वायर रंगविणे सोपे होईल, एनामेल्ड वायरची गुणवत्ता सुनिश्चित होईल.
सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे वळण वापरताना इनॅमल केलेल्या वायरमध्ये योग्य मऊपणा आणि लांबी आहे याची खात्री करणे, तसेच चालकता सुधारण्यास मदत करणे.
वाहकाची विकृतीची डिग्री जितकी जास्त असेल तितकी त्याची लांबी कमी आणि तन्य शक्ती जास्त असेल.
कॉपर वायर अॅनिलिंग, सामान्यतः तीन प्रकारे वापरले जाते: डिस्क अॅनिलिंग; वायर ड्रॉइंग मशीनवर सतत अॅनिलिंग; लॅकर मशीनवर सतत अॅनिलिंग. पहिल्या दोन पद्धती कोटिंग तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत. डिस्क अ‍ॅनिलिंगमुळे फक्त तांब्याच्या तारा मऊ होतात आणि तेल पूर्ण होत नाही, कारण अॅनिलिंग केल्यानंतर वायर मऊ होते आणि वायर सेट ऑफ केल्यावर वाकणे वाढते.
वायर ड्रॉइंग मशीनवर सतत अॅनिलिंग केल्याने तांब्याची तार मऊ होऊ शकते आणि पृष्ठभागावरील ग्रीस काढून टाकता येते, परंतु अॅनिलिंग केल्यानंतर, मऊ तांब्याची तार वायर रीलवर घासली जाते ज्यामुळे बरेच वाकणे तयार होते. पेंट मशीनवर पेंटिंग करण्यापूर्वी सतत अॅनिलिंग केल्याने केवळ तेल मऊ करणे आणि काढून टाकणे हाच उद्देश साध्य होऊ शकत नाही, तर अ‍ॅनिल्ड वायर सरळ, थेट पेंट डिव्हाइसमध्ये, एकसमान पेंट फिल्मने लेपित केली जाऊ शकते.
अॅनिलिंग भट्टीचे तापमान अॅनिलिंग भट्टीची लांबी, तांब्याच्या तारांचे वैशिष्ट्य आणि रेषेचा वेग यानुसार निश्चित केले पाहिजे. त्याच तापमान आणि वेगाने, अॅनिलिंग भट्टी जितकी जास्त असेल तितकी कंडक्टर जाळी पूर्णपणे पुनर्संचयित होईल. जेव्हा अॅनिलिंग तापमान कमी असेल, तेव्हा भट्टीचे तापमान जितके जास्त असेल तितके चांगले वाढेल, परंतु जेव्हा अॅनिलिंग तापमान खूप जास्त असेल तेव्हा उलट घटना घडते, तापमान जितके जास्त असेल तितके वाढेल आणि वायरची पृष्ठभाग चमक गमावते आणि तोडणे देखील सोपे असते.
अॅनिलिंग फर्नेसचे तापमान खूप जास्त असल्याने, ते केवळ भट्टीच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करत नाही तर थांबताना आणि पूर्ण करताना लाइन बर्न करणे देखील सोपे आहे. अॅनिलिंग फर्नेसचे कमाल तापमान सुमारे 500℃ वर नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. स्थिर आणि गतिमान तापमानाच्या समान स्थानांवर तापमान नियंत्रण बिंदू निवडणे प्रभावी आहे.
उच्च तापमानात तांब्याचे ऑक्सिडीकरण करणे सोपे असते, तांब्याचे ऑक्साइड खूप सैल असते, पेंट फिल्म तांब्याच्या तारेशी घट्ट जोडता येत नाही, तांब्याचे ऑक्साइड पेंट फिल्मच्या वृद्धत्वावर, एनामेल्ड वायरच्या लवचिकतेवर उत्प्रेरक प्रभाव पाडते, थर्मल शॉक, थर्मल एजिंगचे प्रतिकूल परिणाम होतात. तांब्याच्या तारेचे ऑक्सिडीकरण होऊ नये म्हणून, हवेतील ऑक्सिजनच्या संपर्काशिवाय उच्च तापमानात तांब्याची तार बनवणे आवश्यक आहे, म्हणून एक संरक्षक वायू असावा. बहुतेक अॅनिलिंग भट्टी एका टोकाला पाण्याने सील केलेल्या असतात आणि दुसऱ्या टोकाला उघड्या असतात.
अॅनिलिंग फर्नेस सिंकमधील पाण्याचे तीन कार्य आहेत: ते भट्टी बंद करते, वायर थंड करते आणि संरक्षक वायू म्हणून वाफ निर्माण करते. अॅनिलिंग ट्यूबमध्ये कमी वाफेमुळे ड्राईव्हच्या सुरुवातीला, वेळेवर हवेतून बाहेर काढता येत नाही, अॅनिलिंग ट्यूबमध्ये थोड्या प्रमाणात अल्कोहोल द्रावण (१:१) भरता येते. (शुद्ध अल्कोहोल पिऊ नका आणि वापरलेल्या प्रमाणात नियंत्रण ठेवा)
अॅनिलिंग टाकीमधील पाण्याची गुणवत्ता खूप महत्वाची आहे. पाण्यातील अशुद्धतेमुळे वायर स्वच्छ राहणार नाही आणि पेंटवर परिणाम होईल, ज्यामुळे गुळगुळीत पेंट फिल्म तयार होणार नाही. वापरलेल्या पाण्यात क्लोरीनचे प्रमाण 5mg/l पेक्षा कमी आणि विद्युत चालकता 50μΩ/cm पेक्षा कमी असावी. काही काळानंतर, तांब्याच्या तारेच्या पृष्ठभागावर जोडलेले क्लोराइड आयन तांब्याच्या तारेला आणि पेंट फिल्मला गंजतील, ज्यामुळे इनॅमेल्ड वायरच्या पेंट फिल्ममध्ये वायरच्या पृष्ठभागावर काळे डाग पडतील. गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी गटार नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजेत.
सिंकमधील पाण्याचे तापमान देखील आवश्यक आहे. अॅनिलिंग कॉपर वायरचे संरक्षण करण्यासाठी पाण्याच्या वाफेच्या घटनेसाठी उच्च पाण्याचे तापमान अनुकूल असते, टाकीमधून बाहेर पडणारी वायर पाणी आणणे सोपे नसते, परंतु वायर थंड करण्यासाठी असते. कमी पाण्याचे तापमान थंड करण्याची भूमिका बजावत असले तरी, वायरवर भरपूर पाणी असते, जे रंगविण्यासाठी अनुकूल नसते. सहसा, जाड रेषा थंड असते आणि पातळ रेषा अधिक गरम असते. जेव्हा तांब्याची तार पाण्याच्या पृष्ठभागावरून बाहेर पडते आणि स्प्लॅश करते तेव्हा पाण्याचे तापमान खूप जास्त असते.
साधारणपणे, जाड रेषा ५०~६०℃ मध्ये नियंत्रित केली जाते, मधली रेषा ६०~७०℃ मध्ये नियंत्रित केली जाते आणि बारीक रेषा ७०~८०℃ मध्ये नियंत्रित केली जाते. जास्त वेग आणि पाण्याच्या गंभीर समस्येमुळे, पातळ तार गरम हवेने वाळवावी.
पोस्ट वेळ: मार्च-२१-२०२३